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주조는 용융금속에서
반제품의 주괴(ingot)나 최종제품의 주물을 제조하기 위한 중간공정이다.주괴는,
압출, 압연 등의 소성가공을 거쳐, 봉, 선, 판 및 관 등의 제품을 만들기 위한
소재로서, 주물(casting)과 구별되어야 한다. 동 및 동합금 주조에 사용되는
주조법은 대량생산 및 품질향상이 가능한 연속주조법이 널리 사용되고 있다. 연속주조법은
다시 수직연속주조법(VCC, vertical continuous casting)과
수평연속주조법(HCC, Horizontal continuous casting)으로
구분된다.
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수직 반연속주조기와
수평 연속주조기의 비교
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수직 반연속주조기
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수평 연속주조기
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구조
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용해로-주조기
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용해로-홀딩로-주조기-인출장치-절단기
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조업성
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단속조업
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연속조업
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재질변경
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원활
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변경부위 제거
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생산특성
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소량 다품종
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대량 소품종
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주괴 수
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2~4 strand
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1~3 strand
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몰드
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동 몰드
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동+흑연 몰드
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냉각장치
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몰드, 스프레이, 수조냉각
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몰드, 스프레이 냉각
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주괴 인출기
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실린더에 의한 자중식
(自重式)
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Pinch roll에
의한 자주식
(自走式)
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빌렛표면
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양호
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양호, 면삭
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수직 연속주조
완전연속주조와 반연속주조로 나눈다. 완전연속주조 설비는 무산소동 및 순동계 주괴의 제조에 사용되며,
동합금 주괴의 제조에는 반연속주조 설비가 사용된다. 반연속주조 방식의 설비구성은 용해로-홀딩로-주조기
또는 용해로-주조기로 되어 있다. 완전연속주조는 대량생산을 위한 조업 라인에서 채택되며, 용해로는
용해능력이 큰 샤프트로 또는 구형 유도로가 사용되고 있다. 반연속주조는 다품종 소량생산을 위한
조업라인에 적합하여, 용해로는 홀딩로로 병용 가능한 도가니형 유도로가 사용되고 있다.
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수평 연속주조
흑연이 가지고 있는 자기 윤활성과 열전도성을 이용하여, 홀딩로의 하부에서 직접 수냉 되는 흑연주형에서
수평방향으로 주괴를 끌어당기는 특색이 있는 연속주조기술로서, 봉, 판, 관 등의 제조에 사용되고
있다. 설비구성은 수직연속주조와 같이, 용해로-홀딩로-주조기-인출장치-절단기로 구성된다. 대량생산에
적합하므로, 주로 도가니형 유도로가 사용된다. 원재료로는 칩 형태가 80%, 스크랩 형태가 20%를
차지한다. 봉 및 관은 치수정밀을 요하는 주조에 의하기 때문에 절삭이 적다. 높은 건물 지붕이
불필요하기 때문에 설비비가 싸다는 장점이 있다.
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